Самодельный пиролизный котёл чертежи, расчёт, наладка, видео

Котлы длительного горения прочно завоевали востребовательность у хозяев личных домов — по значению КПД они приближаются к газовому оборудованию, при этом могут быть установлены даже в каждом доме и не зависят от наличия газа и электричества. Газогенераторный котёл на твердом топливе можно выполнить своими руками, сэкономив много денег.

В обыкновенных дровяных котлах и печах с водяным отоплением древесина горит достаточно оперативно, и одной загрузки дров хватает на 3-4 часа. Оборудование для отопления при этом просит постоянного внимания, ведь если огонь в камере сгорания потухнет, то тепловой носитель остынет, и в доме будет холодно. Эта характерность котлов на твердотопливных элементах часто принуждает владельцев дома ставить дополнительный электрообогрев или ставить пиролизный котел.

Котлы газогенераторного типа, выделяются длительным рабочим временем на одной загрузке. Они могут применять для топлива дрова или топливные гранулы — прессованные деревообрабатывающие отходы. Продолжительность работы подобных моделей вызвана особенным рабочий режим, основанном на пиролизе.

Видео: рабочий принцип котла

Пиролиз — что это такое, и как его применяют в котлах

Процесс горения древесины весьма непрост. Она состоит из волокон целлюлозы, скрепленых связующим веществом — лизином. При нагревании эти связи приходят в негодность, и начинается выделение газа, а волокна дерева начинают темнеть и обугливаться. Газ, именуемый газогенераторным, имеет горючие детали, плюс к этому водород. Нагреваясь от горячей поверхности тлеющего полена, он загорается и образовывает яркий огонь.

Очень высокое содержание кислорода в зоне горения делает больше размеры пламени. Это можно заметить при открытии топочной дверки — дрова сразу начинают гореть ярче. Сгорание газогенераторных газов сопровождается энергичным выделением тепла, от чего тление дров увеличивается, и достаточно быстро они сгорают до углей. Пламя при этом достигает высоты более метра, при этом греется не только печь, но и дымотвод, а горячие, не до конца прогоревшие газы с большим содержанием сажи выходят в трубу.

Конструкция котла с двумя камерами позволяет сжигать дымовые газы в индивидуальной зоне дожига. При этом дрова в зоне газогенерации тлеют продолжительно и одинаково, с стабильной температурой. Во избежание энергичного горения топлива, поступление воздуха в загрузочную камеру ограничивают при помощи заслонки. К зоне дожигания газов воздух, напротив, нагнетают, порой при помощи вентилятора, но чаще — с применением естественной тяги.

Внешне котел газогенераторного типа практически не отличается от твердотопливного аналога. В корпусе из стали или чугуна расположена камера сгорания, оборудованная дверкой или люком для топливной загрузки. Камера сгорания может быть разделена на камеры газогенерации и дожига применяя перегородки, но порой дробление относительное, и процессы происходят в самых различных зонах камеры сгорания.

Для очистки от золы снизу камеры топливной загрузки размещён колосник, а ниже — зольник с створкой или ящиком для сбора золы. Индивидуальной створкой для очищения оборудуется также территория дожига, так как в ней часто образуется копоть, и требуется ее очистка.

Рядом с камерой сгорания размещён теплообменный аппарат, по которому двигается подобранный для системы обогрева тепловой носитель: антифриз, тосол или специально подготовленная вода. Он оборудован 2-мя штуцерами для подсоединения труб контура отопления.

Для дымоотвода предназначается подключаемый к дымоотводу отрезок трубы, подсоединенный к камере сгорания в зоне дожига. Он может быть оборудован термопреобразователями и шибером для регулирования тяги.

Уровень автоматизации котла зависит от модели, при этом необходимо выделить, что котлы с регулированием процесса горения энергозависимы, их установка возможна только если есть наличие непрерывного снабжения электричеством.

Видео: конструкция котла с двумя камерами

Минусы котлов газогенераторного типа:

Как вы успели заметить, все минусы котлов с двумя камерами устранимы за счёт адекватной эксплуатации. А сделать меньше стоимость оборудования для отопления можно, сделав рукодельный котел — это вполне возможно, если сделать расчет мощности тепла, и еще отыскать готовые чертежи или их сделать собственными руками по эскизам опробованных моделей.

Предлагаемый для сборки рукодельный котел, представленный на чертеже, сделан собственными руками по типу котла с двумя камерами верхнего горения с принудительным наддувом воздуха в топку.

Принцип его действия такой:

На чертеже продемонстрированы габариты котла и определения его конструктивных частей. Часть размеров отмечена буквенным кодом — их уточняют по таблице и подбирают по желаемой мощности котла. Данные размеры установлены тепловым расчетом, от них зависит правильная и бесперебойная его работа.

Материалы и инструмент, нужные для сборки

Материалы и их ориентировочное кол-во:

Точное кол-во материала нужно узнать по рабочим чертежам. По мимо этого, нужно приготовить дымосос — вентилятор требуемой мощности, термодатчик, контроллер и источник бесперебойного питания на

220 В. Мощность вентилятора определяется при помощи расчета.

Для снижения веса котла для внешних стенок теплообменного аппарата можно взять сталь толщиной 2 мм. Они греются меньше, чем до 100 градусов, благодаря этому не предрасположены к деформации.

На этом сборка котла завершена, и можно включать его к системе обогрева и приступить к наладке.

Пиролизные котлы, выполненные собственными руками, как правило будут работать в системах с естественной или циркуляцией принудительного типа — их конструкция очень надежна. Системы с конвективной циркуляцией устанавливаются с соблюдением наклонного угла труб, с принудительной — с подключением циркулярного насоса необходимой мощности, которая определяется расчетом.

Из-за подверженности к низкотемпературной коррозии теплообменного аппарата рекомендуется в первую очередь контролировать водную температуру на входном штуцере. Она не должна спускаться ниже 60 градусов по Цельсию. Для того, чтобы поддержать ее в таких пределах, между прямой и обратной трубой выполняют перемычку, благодаря которой обратку разбавляют горячей водой до необходимой температуры.

Наладка и включение

Перед включением котла в работу нужно заполнить систему носителем тепла. Наладка заключается в подборе режима воздушной подачи в камеру дожига, таким образом изменяется интенсивность горения газов и температура в камере сгорания.

Косвенно можно определить допустимость рабочего режима по дыму, выходящему из трубы: если у него нет резкого запаха и серого оттенка, значит, горючее горит полностью, и режим подобран правильно.

Первые два-три дня рукодельный котел функционирует в режиме тестирования. В данное время лучше не оставлять его без присмотра и применять исключительно качественное горючее, а камеру загружать на 2/3 загрузки. После тестирования котел можно запускать на всю мощность и наслаждаться теплом в доме.

gidpopechkam.ru